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葉集試驗區木材產業總值今年有望突破100億元

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12月4日,記者來到六安市葉集木材循環經濟園區,在葉集麗人木業有限公司300多米的流水線旁,很難見到一名工人。“我們的流水線是從德國引進的,全部由程序控制自動化生產,工人只需在控制室摁摁按鍵就行了。”公司副總項偉鋒告訴記者。一堆堆只能當柴火使用的廢木料被粉碎后,經過流水線變成一張張整齊的高檔刨花板。據了解,僅麗人木業一家企業,每年就可以利用30余萬噸廢棄木料。“從2012年投產以來,我們企業年出產30萬立方米板材,大多售給宜家等高端家具制造企業,年產值超過了4億元。”項偉鋒說。

 

 離麗人木業不遠的安徽森美源家具有限公司,主打產品是高檔歐式家具和中式家具,年產量達到1.7萬余件。除了實木家具的原料靠進口外,大部分家具使用的板材都來自試驗區內的其他企業,一年原料的價值達4000余萬元。“當初決定落戶葉集,主要就是看中這里產業集群的優勢,可以大大降低生產成本。”該公司經理張喜良告訴記者。

 

 就在幾年前,葉集試驗區還沒有像麗人、森美源這樣的大型木材加工企業。“當時基本上是一些家庭作坊式的小企業,規模小,產品檔次低,在市場上競爭力不強。”葉集經信委主任臺運中說,這幾年,試驗區從原木交易到低端板材加工、再到高檔人造板生產、最后生產出高端成品家具,經過數次轉型,逐漸完善了產業鏈,完成了木材產業的“蝶變”。葉集試驗區近年共引進億元以上木材加工企業14家,協議引進資金26.6億元,很多原有傳統模板生產企業的機器和工藝,逐步實現了自動化流水線作業。通過技術升級,企業的生產能力大幅提升。

 

 集群式發展,完善了葉集的產業鏈,從原來1500多家木材加工小企業,發展成300多家產業鏈上游的家具制造企業。這些企業產出的廢木料,進入了活性炭、生物能源、刨花板等生產企業,就地轉化,變廢為寶;而生產的板材等產品,提供給試驗區內的其他木材加工企業,形成了一條完整的循環利用鏈。據介紹,葉集試驗區木材產業生產總值,今年有望突破100億元。

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